智能“灯塔”护航美味成长，海天味极鲜的可持续酿造之道

发布时间：2025-11-11 15:32:20  来源：  发布人： 阅读量：

凭借“传扬美味事业，酿造美满生活”理念，佛山市海天调味食品股份有限公司（简称“海天味业”）推出海天味极鲜、海天金标生抽、海天蚝油、海天料酒、海天有机酱油、海天陈醋、海天草菇老抽等优质海天调味品。对每个中国家庭来说，海天味极鲜是再熟悉不过的调味搭档。无论是炒菜、凉拌还是蘸食，它总能以鲜香醇厚的风味点亮餐桌，俘获消费者的味蕾。从一粒不起眼的黄豆，到一瓶香气扑鼻的海天酱油，这背后藏着怎样的酿造秘密？就跟随央视记者的脚步，走进海天味业佛山高明工厂，看看这座智能“灯塔”如何护航美味成长。

位于广东佛山的海天高明基地，不仅是全球规模最大的酱油酿造工厂，更是全球首家且唯一的酱油酿造“灯塔工厂”。这里年产调味品超400万吨，传统酿造工艺与人工智能、大数据、物联网等前沿技术深度融合，每一滴海天味极鲜的诞生，都浸润着科技的力量。

一瓶海天味极鲜的诞生，从一颗黄豆的筛选开始。高明灯塔工厂摒弃了传统人工挑选的局限，用上了“豆脸识别”黑科技——通过AI技术对每颗黄豆进行360度无死角拍摄与甄别，全年能完成超2.5万亿颗黄豆的全检。这种精准又高效的选豆方式，从源头为海天味极鲜的优良品质筑牢了第一道防线。

黄豆筛选完成后，便进入酿造的核心环节——发酵与晾晒。在工厂内林立的360度立体发酵罐中，“AI大数据发酵”系统正发挥着关键作用：它能自动调控罐内的氧气、温度与湿度，还能实时监测天气变化、原料状态和设备运行情况，让微生物在180天里充分发酵、释放风味。而发酵罐后方，是一片面积相当于1400个标准篮球场的天然晒场，这里的每一块玻璃顶棚都经过科学设计，能让酱油充分享受至少90天的阳光沐浴。时间与科技的默契协作，赋予海天味极鲜独特的酱香与醇厚口感。

发酵成熟后，生产节奏即刻切换到“加速模式”。12条灌装生产线24小时满负荷运转，单条线每小时可灌装52000瓶，平均一秒14瓶下线，一小时产能便够100个家庭食用8年。AI技术带来的不仅是效率，更有2克以内的灌装精准度，确保每瓶海天味极鲜的品质统一。

品质检测是酱油出厂前的最后关卡。过去，老师傅依靠嗅觉与味觉判断酱油风味；如今，“AI电子鼻”能精准识别150多种香气成分，将经验转化为量化数据，让风味标准更科学、更稳定。成品入库后，智能化立体仓与机器人协同作业，实现按需自动发货，让新鲜酿造的海天味极鲜快速抵达消费者餐桌。

从“豆脸识别”到智能发酵，从精准灌装到数据质检，海天高明灯塔工厂以全流程AI赋能，既坚守了传统酿造的时间密码，又破解了规模化生产的品质难题。这份科技与匠心的融合，正是海天味极鲜历经岁月沉淀仍能领跑市场的秘密，让每一滴海天酱油都承载着安心与鲜香。